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排烟风机的理想位置应靠近屋脊线，定位时，将防水基板搁置在屋面上，并使基板上倾的边际端嵌入屋脊金属盖板下的缝隙里约10cm。以防水基板的内孔为样板，画出洞口的轮廓线，然后用屋面切开机完结洞口的切开。并修整打磨边际。用尖利的刀片将保温棉按米字形割破，取掉部分保温棉后，再将保温棉和铝箔塞进钢板和保温棉之间。在防水湛板和屋脊盖板的结合处贴上防水胶泥带。在两头完好的波峰顶部，贴上防水胶泥带，并在堵头和彩钢板之间打上防水硅胶，撕去上层纸皮。用至少10个自攻螺丝钉或拉铆钉将防水基板固定在屋面上。使用是一种经济、简单、易操作、维护管理方便的排烟方法，但由于部分工程在设计、施工过程中不按规范要求进行，往往导致工程完工后，排烟风机不具备排烟作用。

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排烟风机接线要正确牢靠，风机外壳应妥善接地，接地要牢靠。供应风机的电源要完整，并符合排烟风机箱现在已经成为各大建筑中常用的排烟设备，该风机箱的功能，相信我们不陌生了，的运用，给我们带来了舒适的作业、生活环境。排烟风机的叶子形变或是其倾斜度产生了比较严重的歪曲，导致这样的工作的关键原因由于离心叶轮上的油渍形成的，离心叶轮自身就是由冷轧板做成，质量偏重，再额定上终年累月堆集的油渍的毛重，很如有导致叶片变形和歪曲。排烟风机依据烟气出现的或多或少开启，烟气在短时分内放出，通道内可见度偏高，一般状况下不打乱人员疏通，在这一类事势下，施行防烟气、排烟效果才会好，因而气体活动结构好，排烟时有点短，比较于安全疏通很不错，也有利于火势的解救。

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镀锌线生产工艺流程为：冷硬卷→脱脂→连续退火→镀锌→光整→拉矫→辊涂→感应加热→空冷→质量检查→涂油称重打包。在其生产中容易出现冲压开裂缺点，影响生产。剖析成因是：1、退火温度。退火温度是镀锌工序一个重要的工艺参数，退火温度对产品屈从强度的影响较大。退火温度较低时，退火不充分，晶粒细微，强度高，伸长率低；退火温度太高则容易导致晶粒反常粗大，屈服强度下降的一起抗拉强度下降得厉害，产品在冲压成形、拉伸过程中容易出现直接断裂的情况。2、加工光滑。材料表面粗糙度会影响其表面的存油能力，适宜的钢卷表面粗糙度，对材料的冲压功能也很重要。

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1、细菌滋生，传染疾病：因为风道经过出风口、回风口与室内构成相对封闭空间，风道内的尘埃 (一般肉眼看不见)及病菌会随着空调风吹到房间各个角落，逐步变成室内空气的污染源；同时某一个房间的病菌也容易随着空调循环风吹到其他房间构成交叉感染。2、风阻加大、损耗能源：空气在风道内活动，因为粘性及流体的相对运动，因此产生了内摩擦力，空气在风道内活动过程中，就要克服这种阻力而耗费能量。风道在时间的推移和设备运用的年限增加中，它的外表会依附着大量的尘埃(悬浮微粒物)。这使边壁构成的边界层发生损坏，即损坏了流体在风道内的层流状况。而构成了紊流状况，增加了内摩擦力，使风力受阻、风机的负载增大，机组能力下降，对于设备运用寿命会下降，增加能源的耗费。