1、底涂。在彩钢瓦搭接缝10-20公分宽处、螺丝钉(半径5-10公分)周围处、彩钢瓦与墙体接触部位10-20公分处刷涂防水涂料，厚度要均匀一致，底涂后厚度应保持在0.3mm左右，查看是否有空鼓、起泡，固化不良之处，如有上述情况，应进行修补处理，待修补后方可进行下一道工序。铝板施工底涂后再贴聚酯无纺布，要粘接结实，无空鼓，无翘起。2、中涂。将防水涂料刷在聚酯无纺布上，厚度要均匀一致，施工方向应与一层方向垂直，涂膜厚度在0.4mm左右，待涂膜表干后，用手触摸不粘手，就能进行第三层(面涂)的涂刷。3、面涂。选用彩钢结构高分子防水涂料，乌当区铝板施工时选用油漆刷进行涂刷或喷涂机进行喷涂，涂刷要求均匀共同，无流坠。涂刷后的厚度达到0.3mm。涂膜表干时间为2-6小时，实干时间为24小时。

1.在粘贴岩棉板之后，应对板的抹灰表面进行处理，用不锈钢刮刀在整个表面上涂抹灰泥(厚度为1〜1.5mm)，并将其压入岩棉板的表面纤维中。2.抹灰胶应严个依照产品手册进行配置。装备的粘合剂应防止阳光直射，应在2小时内用完。3.擦拭层分为两层。一层灰泥的厚度为2〜3mm。应先用不锈钢锯齿抹刀抹平，然后用大抹刀压平，弄湿后压入玻璃纤维网中，直到胶水稍干停止。推荐铝板装置地脚螺栓并用抹灰胶密封地脚螺栓塑料盘及其周围，能够将一层抹灰砂浆稍微干燥，然后能够制作二层抹灰砂浆。它的厚度约为2mm，因此抹灰层的厚度能够符合设计要求。4.将网布铺平并拉直，并保持内角和外角的垂直度。网格的顶部、底部、左侧和右侧之间应该有重叠部分，而且乌当区铝板重叠部分的宽度不应小于100mm。

待止水钢板基本就位，钢板之间应尽量削减缺口，钢板之间的接口可选用塔接焊接，搭接长度宜大于400mm，铝板施工焊缝要满焊，钢板止水带和橡胶止水带比较，优点不如橡胶止水带，一个明显的缺陷便是生锈，后期处理费事，所以尽可能采纳橡胶止水带施工（止水带是混凝土浇筑过程式中部分或全浇筑埋在混凝土中，混凝土中有许多尖角的石子和锋利的钢筋头由于塑料和橡胶的撕裂强度比拉伸强度低3-5倍，推荐铝板止水带一旦被刺穿或撕裂时，不需要很大外力裂开就会扩大，所以止水带定位和混凝土浇捣过程中，应留意定位和浇捣办法，避免止水带被刺破，所以在止水带定位和混凝土浇捣和过程中，应该留意定位办法和浇捣压力，避免止水带被刺破。）

材料在冲压加工过程中，模具空隙与材料厚度的匹配也是导致材料开裂的一个重要因素。搀杂、异物压入等缺点关于冲压产品的冲压成形是很不利的，由于搀杂部位的局部伸长率不够，推荐铝板容易发生冲压及拉伸开裂。同时，涂油量的挑选很重要，涂油量过少，则材料在冲压过程中没有得到充足光滑，会导致材料冲压开裂。依据以上剖析，可采取以下办法避免镀锌板的冲压开裂：1.设置合理的镀锌退火温度，乌当区铝板目标值操控在850℃左右，并需保障温度操控的稳定性；2.挑选正确的冲压防锈油，给定合理的涂油量；3.光整机轧制力要操控在1200kN以上；4.炼钢工序要操控搀杂，保障钢水的洁净度；5.充分了解运用的模具情况，保障模具空隙、材料变形能力、材料厚度的匹配。